Processus de coupe Tirage en acier doux de 0,2 mm à 3,0 mm avec des performances optimales
Pellets de meulage forgés: Les granulés de meulage, également appelés granulés d'acier à haute teneur en manganèse, sont des produits forgés.,Ces granulés sont caractérisés par l'absence de vides, de fissures et de ruptures.
Forme et taille cohérentes: les granulés de broyage subissent une réduction progressive de leur taille au cours de leur cycle de vie.elles deviennent progressivement plus petites jusqu'à atteindre une taille aussi petite que 3/10 des particules d'origineÀ ce stade, ils sont éliminés par le système d'extraction de poussière ou par l'équipement de séparation de la machine de soufflage.
Processus de fabrication unique: Le coup de meulage est un nouveau type de coup de fil d'acier.suivie d'un broyage pour enlever les bords et les coinsCe procédé de fabrication innovant combine les avantages de l'acier moulé et du fil d'acier coupé.
Amélioration des performances et de la longévité: la forme sphérique du tir d'acier de broyage permet un polissage uniforme sans endommager la pièce.le rendant durable et durable même après polissage répétéCes caractéristiques font de l'acier à vis de broyage le matériau abrasif métallique préféré pour la finition des accessoires automobiles et motocyclistes.
a. Résistance aux chocs et stabilité inégalées: la structure de bainite formée par transformation isotherme confère à l'acier à faible teneur en carbone une résistance aux chocs exceptionnelle,assurer des performances stables même dans les conditions les plus exigeantesCette résistance supérieure le distingue des autres variantes de tir en acier.
b. Composition de qualité exemplaire: les pièces d'acier à faible teneur en carbone sont méticuleusement fabriquées à l'aide d'acier neuf en ferraille de haute qualité, à faible teneur en carbone, à faible résidu, à faible teneur en phosphore et en soufre.Contrairement aux autres types de tir en acier, il n'est pas soumis à un traitement thermique, conservant sa dureté et sa qualité souhaitées tout au long de sa durée de vie.
c. Dureté améliorée et durée de vie prolongée: la structure organisationnelle unique de l'acier à faible teneur en carbone contribue à sa résistance remarquable, ce qui le rend hautement résistant à la rupture.Cette durabilité exceptionnelle lui permet de résister à environ 3, 600 cycles répétés, réduisant de manière significative la consommation de plus de 20% par rapport à l'acier à haute teneur en carbone de qualité similaire.
d. Avantages en matière d'entretien et d'efficacité: la forme ronde de l'acier à faible teneur en carbone assure un contact lisse entre l'équipement et les plaques d'acier, réduisant l'usure de la tête de soufflage et de la doublure.Au contraireEn utilisant des tir de l'acier à faible teneur en carbone, les tir de l'acier à haute teneur en carbone sont susceptibles de se casser, ce qui entraîne des tir d'acier angulaires qui augmentent l'usure et diminuent l'efficacité des machines de soufflage.les entreprises peuvent réduire le temps de maintenance et les temps d'arrêt, tout en bénéficiant d'une réduction d'au moins 15% des coûts de maintenance associés.
e. Génération et émission de poussière réduites au minimum: le tir en acier à faible teneur en carbone subit une réduction progressive de la taille couche par couche pendant l'utilisation,entraînant une réduction significative de la production de poussière lors des opérations de soufflage par tirCette réduction de la poussière se traduit par une diminution des émissions de poussière d'au moins 20%, ce qui favorise un environnement de travail plus propre et plus sain.
Les biens immobiliers | Valeur |
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Composition chimique | C 0,06 à 0,12% Si 0,12 à 0,3% Mn0,25 à 0,5% S 0,045% P 0,05% |
Taille | 0.2 mm à 3.0 mm |
Nom | Pilules de broyage |
Caractéristiques | Forte résistance aux chocs Performances stables |
Processus de production | Raffinés par dessin, découpe, renforcement et autres procédés |
Déviation de dureté | -3,0 à 3,0 HRC |
Application du projet | Printemps, barres de raccordement, vilebrequins, engrenages, bras roquants, crampes et autres composants soumis à des rapports de couple alternatifs dans l'industrie automobile, ainsi que dans d'autres domaines industriels |
Dureté | HRC 36 à 52 |
Un coup d'acier doux | - Oui, oui. |
Pilules en acier inoxydable | - Oui, oui. |
Excellence en traitement des métaux: les granulés de broyage sont largement utilisés dans l'industrie de la transformation des métaux pour obtenir une surface métallique plus lisse et plus uniforme en éliminant les couches d'oxyde, les rayures,les scories de soudageIls sont polyvalents et peuvent être utilisés pour le meulage et le polissage de divers produits métalliques, y compris les pièces moulées, les pièces forgées, l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, etc.
Précision automobile: L'industrie automobile s'appuie largement sur le broyage des granulés à des fins de fabrication et de réparation.Ces granulés sont couramment utilisés dans le traitement de surface des pièces automobiles, y compris les composants du moteur, les pièces de la carrosserie, les roues et plus encore.amélioration de leur performance globale et de leur apparence visuelle.
Excellence aérospatiale: le broyage des granulés joue un rôle crucial dans l'industrie aérospatiale, en particulier pour le broyage et le polissage de pièces de moteurs aérospatiaux, de composants structurels d'aéronefs, etc.Leur application est essentielle pour assurer que la qualité de surface de ces pièces critiques respecte les normes exigeantes fixées par l'industrie aérospatiale..
Précision de l'industrie électronique: les granulés de broyage trouvent une large application dans l'industrie électronique pour le traitement de surface des composants électroniques et des dispositifs semi-conducteurs.En éliminant les scories de soudageEn outre, les produits de transformation des granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés de granulés.Ceci est essentiel pour assurer la fiabilité et la fonctionnalité des appareils électroniques.
Expertise en usinage de précision: les granulés de meulage sont largement utilisés dans le domaine de l'usinage de précision, répondant aux besoins de meulage et de polissage des composants optiques, des montres, des bijoux,autres pièces de précisionLeur utilisation permet d'obtenir des surfaces de haute précision et de haute finition, répondant aux exigences strictes des procédés d'usinage de précision.
Emballage intérieur: 25 kg par sac avec sac à film intérieur.
Emballage extérieur: sac en nylon, sac en papier kraft, carton.
Emballage de tonne entière: palette ou sac de tonne.
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