Pilules de broyage pour les vilebrequins C 0,06-0,12% Si 0,12-0,3% Mn0,25-0,5% S 0,045% P 0,05%
a. Résistance aux chocs supérieure et performances stables: les projectiles en acier à faible teneur en carbone possèdent une structure de bainite formée par transformation isotherme.Cette structure unique offre une résistance aux chocs exceptionnelle et assure une performance stable, ce qui le rend très adapté aux applications les plus exigeantes.
b. Composition et dureté de haute qualité: les pièces d'acier à faible teneur en carbone sont fabriquées à partir de ferraille neuve de haute qualité, à faible teneur en carbone, à faible résidu, à faible teneur en phosphore et en soufre.Il est soumis à un procédé sans traitement thermique pour maintenir la dureté souhaitée du tir d'acier.
c. Résistance accrue et consommation réduite: la structure organisationnelle de l'acier à faible teneur en carbone confère une résistance élevée, ce qui le rend résistant à la rupture.600 cycles répétés, ce qui entraîne une réduction de la consommation de plus de 20% par rapport aux projectiles en acier à haute teneur en carbone de haute qualité.
d. Amélioration de l'efficacité de l'équipement et des économies de coûts: les projectiles en acier à faible teneur en carbone conservent leur forme ronde, assurant un contact en douceur entre l'équipement et les plaques d'acier.Les coups d'acier à haute teneur en carbone sont plus sujets à la rupture, produisant des projections d'acier angulaires qui augmentent l'usure des têtes et revêtements de soufflage, ce qui réduit l'efficacité et la durée de vie de la machine de soufflage,entraînant des temps de maintenance et des temps d'arrêt plus longsLes coûts d'entretien liés à l'usure causée par les projections d'acier à faible teneur en carbone sur les équipements sont au moins 15% inférieurs à ceux causés par les projections d'acier à haute teneur en carbone.
e. Réduction de la production et des émissions de poussière: les projectiles en acier à faible teneur en carbone sont réduits progressivement couche par couche, ce qui réduit considérablement la production de poussière pendant le processus de soufflage.Cela conduit à une réduction des émissions de poussière d'au moins 20%, contribuant à un environnement de travail plus propre et plus sain.
Application du projet | Industrie automobile, secteurs industriels |
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Processus de production | D'autres produits à base d'alcool |
Déviation de dureté | -3,0 à 3,0 HRC |
Composition chimique | C: 0,06-0,12%, Si: 0,12-0,3%, Mn: 0,25-0,5%, S: 0,045%, P: 0,05% |
Dureté | HRC 36 à 52 |
Nom | Pilules de broyage |
Taille | 0.2 mm à 3.0 mm |
Caractéristiques | Forte résistance aux chocs et performance stable |
Les mots clés | Coupe de fil en acier doux, coupe de fil en acier à faible teneur en carbone arrondi, haute dureté, bonne résistance à l'usure |
L'excellence du traitement des métaux: les granulés de broyage font partie intégrante de l'industrie du traitement des métaux et sont couramment utilisés pour éliminer les couches d'oxyde, les rayures, les scories de soudage,et autres irrégularités de surfaceLeur fonction principale est d'obtenir une surface métallique plus lisse et plus uniforme. Ils trouvent une application dans le broyage et le polissage de divers produits métalliques, y compris les pièces moulées, les pièces forgées, l'acierde l'aluminium, en acier inoxydable, et plus encore.
Précision automobile: L'industrie automobile s'appuie largement sur le broyage des granulés à des fins de fabrication et de réparation.Ces granulés sont couramment utilisés pour le traitement de surface des pièces automobiles, tels que les composants du moteur, les pièces de la carrosserie, les roues, etc. Leur utilisation améliore considérablement la qualité de surface et la douceur de ces pièces,améliorant ainsi leur apparence et leurs performances globales.
Excellence aérospatiale: le broyage des granulés joue un rôle crucial dans l'industrie aérospatiale, en particulier dans le broyage et le polissage de pièces de moteurs aérospatiale, de composants structurels d'avions, etc.Leur utilisation garantit que la qualité de surface de ces pièces critiques répond aux normes très exigeantes fixées par l'industrie aérospatiale., favorisant des performances et une sécurité optimales.
Précision de l'industrie électronique: les granulés de broyage trouvent une large application dans l'industrie électronique pour le traitement de surface des composants électroniques et des dispositifs semi-conducteurs.Ils éliminent efficacement les scories de soudageLes composants électroniques doivent être équipés d'un dispositif électronique de qualité supérieure, de couches d'oxyde et d'autres contaminants, améliorant ainsi la finition de la surface du composant et ses performances électriques.
Expertise en usinage de précision: les granulés de broyage sont largement utilisés dans le domaine de l'usinage de précision, pour répondre aux besoins de broyage et de polissage des composants optiques, des montres, des bijoux,autres pièces de précisionLeur utilisation permet d'obtenir des surfaces de haute précision et de haute finition, répondant aux exigences strictes des procédés d'usinage de précision.fonctionnalité, et la durabilité des composants de précision.
Emballage intérieur: 25 kg par sac avec sac à film intérieur.
Emballage extérieur: sac en nylon, sac en papier kraft, carton.
Emballage de tonne entière: palette ou sac de tonne.
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