Améliorer les performances des engrenages avec des pilules de meulage renforcer et plus
Description du produit:
Comme son nom l'indique, les granulés de broyage sont des produits forgés, également connus sous le nom de granulés d'acier à haute teneur en manganèse.et ensuite arrondies avec des angles de plombIls n'ont ni creux, ni fissures, ni ruptures, leur forme consommable varie de grande à petite jusqu'à ce que les particules soient aussi petites que 3/10 des particules d'origine.ils sont éliminés par le système d'extraction de poussière ou l'équipement de séparation de la machine à souffler pour compléter tout son cycle de vieLe fil de broyage est un nouveau type de fil d'acier,qui consiste à couper le fil d'acier en un cylindre de même longueur et de même diamètre, puis à le broyer pour enlever ses bords et ses coins pour en faire un corps sphériqueUn tel produit présente les avantages de l'acier coulé et du fil d'acier coupé: il peut être poli uniformément, ne pas endommager la pièce, ne pas se casser facilement,a une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie après polissage répétéLe fil d'acier de broyage est actuellement le principal matériau abrasif métallique pour la finition des accessoires d'automobiles et de motos.
Caractéristiques:
a. Résistance aux chocs exceptionnelle et stabilité des performances: les projectiles en acier à faible teneur en carbone possèdent une structure de bainite formée par transformation isotherme.Cette structure unique offre une résistance aux chocs remarquable et assure une performance constante et stable même dans des conditions difficiles.
b. Composition de haute qualité: le tir d'acier à faible teneur en carbone est fabriqué à partir de ferraille d'acier neuve de haute qualité, à faible teneur en carbone, en résidus, en phosphore et en soufre.conservant la dureté souhaitée du tir en acier.
c. Résistance accrue et consommation réduite: la structure organisationnelle de l'acier à faible teneur en carbone contribue à sa haute résistance, ce qui le rend très résistant à la rupture.Il peut supporter environ 3, 600 cycles répétés, réduisant la consommation de plus de 20% par rapport à l'acier à haute teneur en carbone de haute qualité.
d. Amélioration de l'efficacité et de l'entretien de l'équipement: le projectile en acier à faible teneur en carbone conserve sa forme ronde, assurant un contact en douceur entre l'équipement et les plaques d'acier.le tir en acier à haute teneur en carbone est sujet à la rupture, ce qui entraîne des projections d'acier angulaires qui augmentent l'usure de la tête de soufflage et de la doublure. Cela entraîne une réduction de l'efficacité et des temps de maintenance plus longs, ce qui entraîne une augmentation des temps d'arrêt.En utilisant un tir en acier à faible teneur en carbone, les entreprises peuvent réduire l'usure des équipements, ce qui entraîne une diminution d'au moins 15% des coûts d'entretien associés par rapport à l'acier à haute teneur en carbone.
e. Réduction de la production et des émissions de poussière: le coup d'acier à faible teneur en carbone subit une réduction progressive de la taille couche par couche, ce qui réduit considérablement la production de poussière pendant le processus de soufflage du coup.Cette réduction de la poussière se traduit par une diminution des émissions de poussière d'au moins 20%, contribuant à un environnement de travail plus propre et plus sain.
Paramètres techniques:
| Nom du produit |
Pilules de broyage |
| Matériel |
Acier inoxydable |
| Processus de production |
D'une teneur en poids en poids inférieure ou égale à 50% en poids |
| Taille |
0.2 mm à 3.0 mm |
| Dureté |
HRC 36 à 52 |
| Déviation de dureté |
-3,0 à 3,0 HRC |
| Composition chimique |
C 0,06 à 0,12%, Si 0,12 à 0,3%, Mn 0,25 à 0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
| Caractéristiques |
Résistance aux chocs et performances stables |
| Application du projet |
Moulins, tiges de raccordement, vilebrequins, engrenages, bras roqueurs, arcs de cames et autres composants soumis à couple alternatif dans l'industrie automobile, ainsi que dans d'autres domaines industriels |
Applications:
Excellence en traitement des métaux: les granulés de broyage sont largement utilisés dans l'industrie de traitement des métaux pour obtenir une surface métallique plus lisse et plus uniforme.les rayuresIls sont donc idéaux pour le broyage et le polissage d'un large éventail de produits métalliques, y compris les pièces moulées, les pièces forgées, l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable,et plus encore.
Précision automobile: L'industrie automobile repose fortement sur le broyage des granulés à des fins de fabrication et de réparation.Ces granulés sont couramment utilisés pour le traitement de surface des pièces automobiles, comme les composants du moteur, les pièces de la carrosserie, les roues, etc. En utilisant des granulés de meulage, la qualité de surface et la douceur de ces pièces sont considérablement améliorées,améliorer leur apparence et leurs performances globales.
Excellence aérospatiale: le broyage des granulés joue un rôle crucial dans l'industrie aérospatiale, en particulier dans le broyage et le polissage de pièces de moteurs aérospatiale, de composants structurels d'avions, etc.Leur utilisation garantit que la qualité de surface de ces pièces critiques répond aux normes et spécifications élevées fixées par l'industrie aérospatiale..
Précision de l'industrie électronique: les granulés de broyage trouvent une large application dans l'industrie électronique pour le traitement de surface des composants électroniques et des dispositifs semi-conducteurs.En éliminant les scories de soudageLes granulés de broyage, les couches d'oxyde et d'autres contaminants améliorent considérablement la finition de surface et les performances électriques de ces composants.Ceci est essentiel pour assurer la fiabilité et la fonctionnalité des appareils électroniques.
Expertise en usinage de précision: les granulés de meulage sont largement utilisés dans le domaine de l'usinage de précision, répondant aux besoins de meulage et de polissage des composants optiques, des montres, des bijoux,autres pièces de précisionLeur utilisation permet d'obtenir des surfaces de haute précision et de haute finition, répondant aux exigences strictes des procédés d'usinage de précision.
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