Pilules de meulage en acier à faible teneur en carbone arrondies HRC 36-52

Description du produit:

Grinding Pills est un produit révolutionnaire conçu pour fournir d'excellentes performances et durabilité pour divers composants dans les domaines automobile et industriel.Ces pilules sont fabriquées à partir d' aciers doux qui sont spécialement traités pour assurer une haute qualité et précision..

• Dureté: HRC 36 à 52
• Application: ressorts, tiges de raccordement, vilebrequins, engrenages, bras roquants, crames et autres composants soumis à un couple alternatif dans l'industrie automobile, ainsi que dans d'autres domaines industriels
• Caractéristiques: résistance aux chocs et performances stables
• Déviation de dureté: -3,0-3,0 HRC

Nos pilules de broyage sont fabriquées à partir de fil de fil de coupe arrondi en acier à faible teneur en carbone, fournissant une finition lisse et précise pour vos composants.un procédé qui contribue à améliorer la durée de vie des pièces métalliques en introduisant des contraintes résiduelles de compression sur la surfaceCe qui fait de nos comprimés un choix idéal pour les composants soumis à couple alternatif dans l'industrie automobile, ainsi que dans d'autres domaines industriels.

Avec une construction durable et de haute dureté, nos pilules offrent une forte résistance aux chocs et des performances stables, assurant la longévité et la fiabilité de vos composants.Vous pouvez faire confiance à nos pilules de meulage pour fournir des résultats constants et exceptionnels à chaque fois.

En résumé, Grinding Pills sont la solution parfaite pour tous vos besoins de meulage.Ces pilules sont indispensables pour toute application automobile ou industrielle.Commandez dès maintenant et faites l'expérience de la différence!

Caractéristiques:

a. Résistance et stabilité améliorées aux chocs: le tir en acier à faible teneur en carbone possède une structure de bainite formée par transformation isotherme. Cette structure unique offre une résistance aux chocs exceptionnelle,assurer une performance stable même dans les applications à haute contrainte.

b. Composition de haute qualité non traitée thermiquement: le tir d'acier à faible teneur en carbone est fabriqué exclusivement à partir d'acier de haute qualité, à faible teneur en carbone, à faible résidu, à faible teneur en phosphore,d'acier de ferraille neuf à faible teneur en soufre sans traitement thermiqueCe procédé de fabrication garantit la dureté de l'acier, assurant ainsi une performance constante.

c. Haute ténacité et longue durée de vie: la structure organisationnelle de l'acier à faible teneur en carbone contribue à sa ténacité exceptionnelle, ce qui le rend très résistant à la rupture.Il peut supporter environ 3, 600 cycles répétés, réduisant la consommation de plus de 20% par rapport à l'acier à haute teneur en carbone de haute qualité.

d. Forme ronde pour un contact en douceur et une usure réduite: les tirages en acier à faible teneur en carbone conservent une forme ronde tout au long de leur durée de vie, ce qui permet un contact en douceur entre l'équipement et la plaque d'acier.Au contraire, les projections en acier à haute teneur en carbone sont sujettes à la rupture, ce qui produit des projections en acier angulaires qui augmentent l'usure des têtes et des doublures de soufflage.Cette usure et cette diminution de l'efficacité peuvent entraîner des temps d'entretien et des temps d'arrêt prolongésLes coûts d'entretien liés à l'usure de l'acier à faible teneur en carbone est au moins 15% inférieur à celui de l'acier à haute teneur en carbone.

e. Génération et émission minimales de poussière: le tir en acier à faible teneur en carbone diminue progressivement de taille couche par couche, ce qui réduit considérablement la production de poussière pendant le processus de soufflage.Cette réduction de la poussière entraîne une diminution des émissions de poussière d'au moins 20%, promouvoir un environnement de travail plus propre et plus sain.

f. Des performances et une qualité constantes: les projectiles en acier à faible teneur en carbone conservent systématiquement leurs propriétés et leur qualité tout au long de leur durée de vie.Sa structure en bainite assure une résistance aux chocs fiable et des performances stables, ce qui donne des résultats de traitement de surface cohérents et de haute qualité.

Paramètres techniques:

Applications:

Excellence de traitement des métaux: Les granulés de broyage sont largement utilisés dans l'industrie de traitement des métaux pour éliminer les couches d'oxyde, les rayures, les scories de soudage et autres imperfections de surface sur les surfaces métalliques.Leur but principal est de rendre la surface du métal plus lisse et plus uniformeCes granulés polyvalents peuvent être utilisés pour le meulage et le polissage de divers produits métalliques, y compris les pièces moulées, les forgures, l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, etc.

Précision automobile: l'industrie automobile utilise largement les granulés de broyage à des fins de fabrication et de réparation.Ils sont particulièrement utiles dans le traitement de surface des pièces automobiles telles que les composants du moteur.En utilisant des granulés de broyage, les fabricants visent à améliorer la qualité de surface et la douceur de ces pièces, en améliorant leur performance globale et leur attrait visuel.

Excellence aérospatiale: le broyage des granulés joue un rôle crucial dans l'industrie aérospatiale, en particulier pour le broyage et le polissage de pièces de moteurs aérospatiaux, de composants structurels d'aéronefs, etc.Ces granulés sont essentiels pour que la qualité de surface de ces pièces critiques respecte les normes élevées de l'industrie aérospatiale..

Précision de l'industrie électronique: les granulés de broyage trouvent une large application dans l'industrie électronique pour le traitement de surface des composants électroniques et des dispositifs semi-conducteurs.En éliminant les scories de soudageEn effet, les granulés de broyage, qui contiennent des couches d'oxyde et d'autres contaminants, améliorent considérablement la finition de la surface et les performances électriques du composant.Ceci est essentiel pour assurer la fiabilité et la fonctionnalité des dispositifs électroniques..

Expertise en usinage de précision: les granulés de broyage sont largement utilisés dans l'usinage de précision, pour répondre aux besoins de broyage et de polissage de composants optiques, de montres, de bijoux, deautres pièces de précisionLeur utilisation dans ce domaine permet d'obtenir des surfaces de haute précision et de haute finition, répondant aux exigences strictes des procédés d'usinage de précision.