Résistance à l'usure de l'eau
Les granulés de broyage, également connus sous le nom de granulés d'acier à haute teneur en manganèse, sont des produits forgés à partir de fil d'acier à haute teneur en manganèse.Ils subissent un processus de fabrication spécifique où le fil d'acier est coupé en cylindres à grande vitesse et ensuite arrondi avec des angles de plombCes granulés se caractérisent par l'absence de vides, de fissures et de ruptures.
Tout au long de leur cycle de vie, la forme des granulés de broyage diminue progressivement en taille, avec des particules aussi petites que 3/10 de leur taille d'origine.ils sont retirés de la machine de soufflage par tir à l'aide d'un système d'extraction de poussière ou d'un équipement de séparation.
Le coup de meulage, un nouveau type de coup de fil d'acier, consiste à couper le fil d'acier en cylindres de longueur et de diamètre uniformes.en les transformant en corps sphériquesCette technique de fabrication unique combine les avantages de l'acier moulé et du fil d'acier coupé.
Les granulés de broyage offrent plusieurs avantages: ils permettent un polissage uniforme sans endommager la pièce, une résistance élevée à l'usure et une résistance à la rupture.Ces propriétés contribuent à leur longue durée de vie, même après polissage répété.
À l'heure actuelle, le coup d'acier de broyage est le principal matériau abrasif métallique utilisé pour la finition des accessoires d'automobiles et de motos.Ses caractéristiques supérieures en font le choix préféré pour obtenir des finitions de surface de haute qualité dans ces industries.
a. L'acier à faible teneur en carbone présente une structure bainite, résultant d'une transformation isotherme. Cette structure offre une excellente résistance aux chocs et assure une performance stable pendant l'utilisation.
b. La production d'acier à faible teneur en carbone implique l'utilisation d'acier en ferraille de haute qualité, à faible teneur en carbone, à faible résidu, à faible teneur en phosphore et en soufre.Le traitement thermique est délibérément omis pour maintenir la dureté de l'acier.
c. En raison de sa structure d'organisation unique, l'acier à faible teneur en carbone possède une résistance élevée et est moins sujette à la rupture.résultant d'une réduction de la consommation de plus de 20% par rapport aux produits de haute qualité, un coup d'acier à haute teneur en carbone.
d. La forme sphérique du tir d'acier à faible teneur en carbone permet un contact en douceur avec l'équipement et les plaques d'acier.entraînant une usure accrue des têtes et revêtements de frappeCela réduit l'efficacité de la machine de soufflage et nécessite une maintenance et des temps d'arrêt plus longs.Les coûts d'entretien associés à l'usure des équipements induite par des tirs d'acier à faible teneur en carbone sont au moins 15% inférieurs à ceux causés par des tirs d'acier à haute teneur en carbone.
e. L'acier à faible teneur en carbone s'usant progressivement couche par couche, il génère nettement moins de poussière que les autres matériaux, ce qui entraîne une réduction des émissions de poussière d'au moins 20%.contribuer à une meilleure qualité de l'air et à un environnement de travail plus propre.
Paramètres techniques | Les valeurs |
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Nom | Pilules de broyage |
Taille | 0.2 mm à 3.0 mm |
Déviation de dureté | -3,0 à 3,0 HRC |
Processus de production | Raffinés par dessin, découpe, renforcement et autres procédés |
Caractéristiques | Résistance aux chocs et performances stables |
Composition chimique | C 0,06 à 0,12% Si 0,12 à 0,3% Mn0,25 à 0,5% S 0,045% P 0,05% |
Application du projet | Printemps, barres de raccordement, vilebrequins, engrenages, bras roquants, crampes et autres composants soumis à des rapports de couple alternatifs dans l'industrie automobile, ainsi que dans d'autres domaines industriels |
Dureté | HRC 36 à 52 |
Applications personnalisées: les granulés de broyage peuvent être adaptés à des applications spécifiques dans les industries mentionnées.permettant une performance optimisée et des finitions de surface améliorées.
Analyse de surface avancée: les granulés de broyage peuvent être utilisés conjointement avec des techniques avancées d'analyse de surface, telles que des profilomètres ou des scanners optiques 3D,pour mesurer et analyser avec précision la rugosité de la surfaceCette caractéristique permet un contrôle de qualité plus rigoureux et assure le respect de normes industrielles strictes.
Intégration de l'automatisation et de la robotique: les granulés de broyage peuvent être intégrés dans des systèmes automatisés et robotiques, ce qui améliore l'efficacité et la précision dans le traitement des métaux, l'automobile, l'aérospatiale,et électroniqueCette intégration permet des traitements de surface cohérents et répétables, réduisant les erreurs humaines et augmentant la productivité.
Options d'abrasifs écologiques: Les granulés de broyage peuvent être développés avec des matériaux écologiques, tels que l'acier recyclé ou des abrasifs respectueux de l'environnement, afin de s'aligner sur des pratiques durables.Ces options réduisent l'impact environnemental sans compromettre les performances.
Compatibilité des revêtements de surface: les granulés de broyage peuvent être conçus pour être compatibles avec divers revêtements de surface, tels que les peintures, les amorces,ou revêtements de protection utilisés dans les industries automobile et aérospatialeCela garantit une adhérence optimale et améliore la durabilité globale et la longévité des surfaces revêtues.
Emballage intérieur: 25 kg par sac avec sac à film intérieur.
Emballage extérieur: sac en nylon, sac en papier kraft, carton.
Emballage de tonne entière: palette ou sac de tonne.
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