Application des tiges de raccordement Pilules en acier inoxydable avec déviation de dureté -3,0-3,0 HRC
a. Résistance aux chocs et stabilité supérieures: les projectiles en acier à faible teneur en carbone possèdent une structure de bainite formée par transformation isotherme.Cette structure offre une résistance exceptionnelle aux chocs et assure des performances stables même dans des conditions difficiles.
b. Composition de haute qualité: le tir d'acier à faible teneur en carbone est fabriqué à partir de ferraille d'acier neuve de haute qualité, à faible teneur en carbone, en résidus, en phosphore et en soufre.en veillant à ce que le coup d'acier conserve sa dureté souhaitée.
c. Durabilité améliorée et durée de vie prolongée: la structure organisationnelle de l'acier à faible teneur en carbone contribue à sa haute ténacité et à sa résistance à la rupture.600 cycles répétés, réduisant la consommation de plus de 20% par rapport aux projectiles en acier à haute teneur en carbone de haute qualité.
d. Avantages en matière d'entretien et d'efficacité: le projectile en acier à faible teneur en carbone conserve sa forme ronde, ce qui permet un contact en douceur entre l'équipement et les plaques d'acier.est sujette à la rupture et produit des coups d'acier angulaires, ce qui entraîne une usure accrue de la tête de soufflage et de la doublure et une diminution de l'efficacité de la machine de soufflage.L'utilisation d'acier à faible teneur en carbone réduit l'usure des équipements, les coûts d'entretien étant inférieurs d'au moins 15% à ceux associés au tir en acier à haute teneur en carbone.
e. Réduction de la production et des émissions de poussière: le coup d'acier à faible teneur en carbone subit une réduction progressive de la taille couche par couche, ce qui réduit considérablement la production de poussière pendant le processus de soufflage du coup.Cette réduction de la poussière entraîne une diminution des émissions de poussière d'au moins 20%.
Les biens immobiliers | Valeur |
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Composition chimique | C 0,06 à 0,12% Si 0,12 à 0,3% Mn0,25 à 0,5% S 0,045% P 0,05% |
Taille | 0.2 mm à 3.0 mm |
Nom | Pilules de broyage |
Caractéristiques | Forte résistance aux chocs Performances stables |
Processus de production | Raffinés par dessin, découpe, renforcement et autres procédés |
Déviation de dureté | -3,0 à 3,0 HRC |
Application du projet | Printemps, barres de raccordement, vilebrequins, engrenages, bras roquants, crampes et autres composants soumis à des rapports de couple alternatifs dans l'industrie automobile, ainsi que dans d'autres domaines industriels |
Dureté | HRC 36 à 52 |
Un coup d'acier doux | - Oui, oui. |
Pilules en acier inoxydable | - Oui, oui. |
L'excellence du traitement des métaux: les granulés de broyage se distinguent dans l'industrie du traitement des métaux, où ils sont utilisés pour éliminer les couches d'oxyde, les rayures, les scories de soudage,et autres irrégularités de surface dues à des surfaces métalliquesLeur fonction principale est de rendre la surface métallique plus lisse et plus uniforme, améliorant la qualité et l'apparence générale.Ils sont utilisés pour le broyage et le polissage d'un large éventail de produits métalliques., y compris les pièces moulées, forgées, acier, aluminium et acier inoxydable.
Précision automobile: les granulés de broyage sont largement utilisés dans l'industrie automobile, en particulier dans les processus de fabrication et de réparation.Ils jouent un rôle crucial dans le traitement de surface de diverses pièces automobiles, tels que les composants du moteur, les pièces de la carrosserie et les roues.assurer des performances et une esthétique optimales.
Excellence aérospatiale: L'industrie aérospatiale s'appuie sur le broyage des granulés pour atteindre des normes strictes de qualité de surface.Ces granulés sont essentiels pour le broyage et le polissage de composants aérospatiaux critiquesEn utilisant des granulés de broyage, les fabricants aérospatiaux peuvent atteindre la qualité de surface requise,assurer la fiabilité et la sécurité de leurs produits.
Précision électronique: les granulés de broyage trouvent une application dans l'industrie électronique pour le traitement de surface des composants électroniques et des dispositifs semi-conducteurs.couches d'oxyde, et d'autres contaminants des surfaces, ce qui améliore la finition de la surface des composants et les performances électriques.La précision de broyage des granulés est particulièrement importante dans cette industrie, où les composants à petite échelle et complexes prévalent.
Expertise en usinage de précision: les granulés de broyage sont largement utilisés dans les domaines de l'usinage de précision qui nécessitent une grande précision et une finition de surface.Ils servent d'outils précieux pour le meulage et le polissage des composants optiquesEn utilisant des granulés de broyage, les fabricants peuvent obtenir des surfaces de haute précision avec une douceur exceptionnelle.répondant aux normes strictes d'usinage de précision.
Emballage intérieur: 25 kg par sac avec sac à film intérieur.
Emballage extérieur: sac en nylon, sac en papier kraft, carton.
Emballage de tonne entière: palette ou sac de tonne.
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