40 - 60HRC S280 en acier coulé pour le décapage des pipelines avec microstructure

Performance exceptionnelle du matériau:

Notre projectile en acier moulé offre des performances de matériau exceptionnelles. Il possède une dureté élevée, assurant un impact efficace et une puissance de nettoyage. Sa composition en acier offre une ténacité et une durabilité supérieures,Avec ses excellentes propriétés de rebond, il permet de nettoyer rapidement et d'éliminer efficacement les contaminants.notre projectile en acier moulé a un faible taux de consommation et est résistant à la rupture, ce qui en fait un choix fiable et rentable pour les procédés de soufflage.

Versatilité et large gamme d'applications:

Le tir en acier fondu, également connu sous le nom de tir en acier, abrasifs en acier, projectiles, tir en acier allié et particules d'acier, sert de matériau abrasif polyvalent.Il trouve des applications dans le soufflage et l' élimination de la rouille, y compris le nettoyage par soufflage et le décapage par soufflage pour les surfaces métalliques renforcées.par type, type tourne-disque, type d'accumulation, étape par étape, et le type de chariot machine de soufflage de tir.machines à souffler par tir, machines de sablage et abrasifs métalliques dans les lignes de production de prétraitement de l'acier, de prétraitement des plaques d'acier et de prétraitement des structures d'acier.

Préparation supérieure de la surface et élimination de la rouille:

Lorsqu'on utilise des projectiles en acier coulé, le métal traité obtient une excellente propreté de surface, répondant aux normes établies par GB/T8923-1989.le procédé de soufflage par tir avec notre tir en acier coulé génère une rugosité de surface souhaitée allant de Rz=10 à 150 μmCette rugosité accrue améliore la surface spécifique du métal, ce qui améliore l'adhérence de la peinture après revêtement.Ces caractéristiques contribuent à des avantages économiques significatifs et de positionner notre acier coulé de tir comme un choix de premier plan pour le soufflage de tir, le renforcement des surfaces métalliques et l'élimination de la rouille, tant au niveau national qu'international.

Processus de production avancé:

Notre projectile en acier moulé est soumis à un processus de production avancé pour assurer sa haute qualité, en commençant par des matières premières soigneusement sélectionnées, y compris les ferrailles, les métaux rares et les proportions des alliages,le mélange est fondu dans un four électrique et transformé en granulés d'acier à l'aide d'un équipement moderneCes granulés subissent plusieurs étapes de chauffage, de purification et d'homogénéisation pour améliorer leur qualité.et trempé pour obtenir la dureté désiréeLes granulés d'acier trempé sont ensuite triés en 11 grades, conformément aux normes SAE, pour répondre aux exigences des équipements de soufflage.
Contrôle de qualité rigoureux

Tout au long du processus de production, une gestion de la qualité stricte est mise en œuvre à chaque étape.La composition chimique et la taille des particules des particules d'acier sont soigneusement contrôlées pour s'assurer que leurs propriétés mécaniques répondent aux différents besoins d'applicationNos installations de production respectent les normes les plus élevées et des contrôles de qualité sont effectués pour maintenir la cohérence et la fiabilité.Cette attention aux détails et les mesures rigoureuses de contrôle de la qualité assurent que le coup d'acier moulé produit possède une structure interne étroite, une répartition uniforme de la taille des particules, une dureté appropriée, une forte résistance aux chocs et une durée de vie prolongée.
En utilisant un procédé de production avancé qui comprend des étapes de fusion, de purification et de traitement thermique précises, nous assurons la haute qualité de nos projectiles en acier moulé.Notre engagement à des mesures strictes de contrôle de la qualité garantit que le coup d'acier produit répond aux normes requises pour diverses applicationsLes particules d'acier obtenues présentent une structure interne robuste, une répartition uniforme de la taille des particules, une dureté optimale, une résistance aux chocs exceptionnelle et une durée de vie prolongée.

Emballage intérieur: 25 kg par sac avec sac à film intérieur.

Emballage extérieur: sac en nylon, sac en papier kraft, carton.

Emballage de tonne entière: palette ou sac de tonne.