Shandong Longkuang Metal Products Co., Ltd.
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40 - 50 HV Fabricant de fil d'aluminium à vis de broyage avec une densité de 1,5 G/m3
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40 - 50 HV Fabricant de fil d'aluminium à vis de broyage avec une densité de 1,5 G/m3

Lieu d'origine La Chine
Nom de marque longkuang
Certification iso9001
Numéro de modèle 0.2 mm à 3.0 mm
Détails du produit
Utilisations:
Détonation, additifs métalliques, feux d'artifice
Densité en vrac:
1.5 G/m3
Matériel:
D'aluminium
Intégrabilité:
Non inflammables
La durée de vie d'Owen:
6500 fois
microdureté:
40 à 50 HV
Résistance à la corrosion:
Très haut
Résistance à la traction:
80 à 240 MPa
Mettre en évidence: 

50 HV fil d'aluminium coupé

,

40 HV fil d'aluminium coupé

,

Fabricant de tirets en aluminium 50 HV

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 000 kg
Prix
negotiable
Détails d'emballage
Sacs de tonne: boîte en bois, palette en bois, fût
Délai de livraison
Déterminer en fonction du tonnage et du modèle de spécification
Conditions de paiement
L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement
50000ton/Year
Description du produit

Pilules de meulage de fil d'aluminium avec une densité de masse de 1,5 g/m3 et exceptionnelle

Description du produit:

Le coup d'aluminium, également connu sous le nom de coup de fil d'aluminium, coup de meulage de fil d'aluminium, grain d'aluminium, granulés d'aluminium, etc., est produit par des processus tels que le dessin, la coupe et le meulage du fil.

Caractéristiques:

Apparence lumineuse
Faible poids par rapport aux autres abrasifs
Faible dureté
Résistant à la corrosion
Permet de polir sans endommager la surface du produit
Fournit un effet de blanchiment significatif sur la surface de la pièce
Les spécifications du produit:

Taille: 0,2 mm à 3,0 mm

40 - 50 HV Fabricant de fil d'aluminium à vis de broyage avec une densité de 1,5 G/m3 0

 

Caractéristiques:

Portabilité et facilité de manipulation: La nature exceptionnellement légère du tir en aluminium le rend très portable, facilitant le transport et la manipulation faciles.Sa propriété de légèreté est particulièrement avantageuse dans les applications nécessitant une mobilité et une maniabilité, telles que les tâches de préparation de surface à distance ou sur place.

Non-étincelles et sécurité: Les propriétés non ferreuses et non magnétiques du tir en aluminium le rendent non-étincelant, assurant la sécurité dans les environnements où les étincelles peuvent présenter des risques.Cette caractéristique est particulièrement bénéfique dans les industries travaillant avec des matières inflammables ou explosives, offrant une couche supplémentaire de sécurité pendant les opérations.

Abrasion douce pour les matériaux délicats: avec sa densité inférieure et son impact plus doux, le tir en aluminium permet un processus d'abrasion plus doux sur les surfaces délicates de la pièce.Cette caractéristique réduit le risque de dommages ou de déformation de la surface lorsque l'on travaille avec des matériaux ou des composants délicats qui nécessitent un contact délicat, assurant l'intégrité des surfaces traitées.

L'esthétique de surface durable: le film d'aluminium conserve son éclat et son attrait visuel au fil du temps, grâce à sa couche d'oxyde naturel.Cet attribut est précieux dans les applications où l'esthétique de surface durable est importante, assurant une finition durable et attrayante même en cas d'utilisation régulière ou d'exposition à des facteurs environnementaux.

Durabilité environnementale: le tir d'aluminium est un choix écologiquement durable en raison de sa grande recyclabilité.conservation des ressourcesEn optant pour l'aluminium, les industries peuvent s'aligner sur des pratiques de fabrication respectueuses de l'environnement et promouvoir le développement durable.

Réduction des contaminants atmosphériques: le tir d'aluminium génère un minimum de poussière pendant le processus de nettoyage, ce qui se traduit par un environnement de travail plus propre.Cette caractéristique est particulièrement utile dans les industries où la poussière aérienne doit être réduite au minimum.Elle assure des conditions de travail optimales et contribue à maintenir la qualité des produits.

Paramètres techniques:

Les biens immobiliers Valeur
Nom Disque en aluminium
Utilisation Traitement par soufflage de surface
Faiblesse de l'outil Très haut
Densité en vrac 1.5 G/m3
Résistance à la corrosion Très haut
Conductivité Très haut
La durée de vie d'Owen 6500 fois
densité 20,7 g/m3
   
Microhardeté 40 à 50 HV
 

Applications:

Nettoyage des surfaces et élimination de la rouille: Le tir d'aluminium est très efficace pour nettoyer les surfaces et éliminer les couches d'oxydation, la rouille, les résidus d'huile et autres contaminants des surfaces de la pièce.Il élimine efficacement les impuretés et les vieux revêtements, fournissant un substrat propre pour les processus de revêtement, de soudage ou d'usinage ultérieurs.

Finition et polissage de surface: le tir en aluminium est couramment utilisé pour la finition et le polissage de surface afin d'améliorer la qualité et l'apparence des pièces.et les défauts, ce qui se traduit par une surface plus lisse et plus uniforme avec une meilleure brillance et un attrait esthétique général.

Nettoyage des matrices de moulage par compression et d'estampage: le tir d'aluminium joue un rôle crucial dans le nettoyage et l'entretien des matrices de moulage par compression et d'estampage.résidus, et les oxydes de la surface des matrices, leur rendant leur forme géométrique et leur surface lisse.et optimise la qualité des produits moulés ou estampillés.

Nettoyage et préparation des pièces d'aluminium: le tir d'aluminium est spécialement conçu pour nettoyer et préparer les surfaces des pièces d'aluminium.et graisseIl s'agit d'un procédé qui permet de créer une surface propre et immaculée pour les processus de revêtement, de soudage, de collage ou d'assemblage ultérieurs.

Post-traitement des pièces imprimées en 3D: Dans le domaine de la fabrication d'impression 3D, le tir en aluminium sert d'outil précieux pour le post-traitement des pièces imprimées.Il est habile à éliminer les structures de support et les résidus de la surface, ce qui permet d'obtenir la qualité de surface souhaitée et de préparer les pièces pour des traitements, revêtements ou assemblages ultérieurs.

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